INTRODUCCIÓN

El presente proyecto se lo realizó en una envasadora de agua llamada “LiquiAgua” situada en la avenida Guayaquil, perteneciente al cantón El Empalme, la cual se encarga de purificar, embotellar y vender el líquido vital.

LiquiAgua es una empresa que fue creada el 23 de enero del 2007 por el Sr. Luis Manosalva Venegas quien desarrolló esta propuesta de una implementación de una envasadora de agua para satisfacer las necesidades de los sectores que carecen de agua potable apta para el consumo.

En el transcurso de la elaboración de este proyecto se utilizaron diversas técnicas para obtener información y métodos con los cuales nos permitió deducir los problemas y tomar decisiones que beneficien a la empresa, se manifestó la ausencia de un plan maestro de producción, lo cual impide una satisfactoria planificación y programación en la producción generando problemas como el deterioro del espacio físico interno, control de las demandas en temporadas altas, entre otros. Se utilizaron diversos gráficos, cursogramas y tablas para la representación de los recursos, los procesos, la distribución interna y el plan de producción propuesto.

La implementación del plan de producción propuesto para la empresa lograría resultados favorables como la optimización de los recursos haciendo posible un acrecentamiento de le eficiencia de los procesos de producción de las maquinarias, una eficiente comodidad y desarrollo del trabajo para los empleadores, y lo más importante un control estable de la producción y demandas, y un aumento en las ganancias de la empresa.

La finalidad de este proyecto es elaborar un plan de producción acorde a las necesidades que presente la empresa con el fin de mejorar e incrementar la productividad, eliminar cuellos de botella y establecer una correcta ubicación de las instalaciones existentes.

La mayoría de las empresas envasadoras de agua no cuentan con un plan de producción ya que consideran que es un recurso innecesario, debido a la falta de conocimiento sobre la importancia que este posee sobre las actividades que se realizan. Los problemas casuales relacionados a la producción que pueden ocurrir en una empresa de embasamiento del agua son principalmente potenciar la productividad y mejorar la eficiencia, debido a un crecimiento desmedido de la demanda del producto o factores que influyan en los tiempos de operación de los obreros.

El diagrama de Gantt es una herramienta para planificar y programar tareas a lo largo de un período determinado. Gracias a una fácil y cómoda visualización de las acciones previstas, permite realizar el seguimiento y control del progreso de cada una de las etapas de un proyecto y, además, reproduce gráficamente las tareas, su duración y secuencia, además del calendario general del proyecto.

Desarrollado por Henry Laurence Gantt a inicios del siglo XX, el diagrama se muestra en un gráfico de barras horizontales ordenadas por actividades a realizar en secuencias de tiempo concretas.

Las acciones entre sí quedan vinculadas por su posición en el cronograma. El inicio de una tarea que depende de la conclusión de una acción previa se verá representado con un enlace del tipo fin-inicio. También se reflejan aquellas cuyo desarrollo transcurre de forma paralela y se puede asignar a cada actividad los recursos que ésta necesita con el fin de controlar los costes y personal requeridos.

MATERIALES Y MÉTODOS

Este tipo de investigación se propone la examinación de la situación actual de la empresa Se realiza un análisis de tipo meticuloso y representativo del área de producción de la empresa envasadora de agua LIQUIAGUA-SA, con el objeto de diseñar e instaurar una propuesta para el progreso y avance de la misma a través del uso eficiente de los recursos con los que cuenta. (Castañeda, Camargo, Lodoño; 2018)

Método de observación. - Se lo utilizó a través de una visita técnica realizada en la empresa, con el objetivo de conocer la ubicación de la empresa y la distribución de sus instalaciones, con los datos obtenidos se pudo elaborar un layout en la empresa envasadora de agua LIQUIAGUA-SA.

Método descriptivo. - Se lo aplicó para describir la situación actual de la empresa a través de la elaboración de los diagramas PERT y GANTT con base en los datos obtenidos de parte de la administración de la empresa y de la información obtenida por parte de uno de sus colaboradores se pudo desarrollar el diagrama de hilo. (Camargo, Castañeda; 2019)

Método deductivo. - Mediante el método deductivo se identificó la situación actual de la empresa, lo cual se lo aplicó en la elaboración de las conclusiones y recomendaciones a partir de los resultados obtenidos.

Método inductivo. - Este método se lo implementó para la identificación del estado que presentan los recursos de la industria y así postular una solución al problema planteado (Daza, Castañeda, Tovar, Segovia, Cortés; 2019).

Método analítico. - Este método de investigación se lo utilizó para la descomposición del proceso de tratamiento de agua y envasado en bidones, en cada una de sus partes o elementos para observar las causas y los efectos de los problemas que se pueden presentar en el proceso de producción.

RESULTADOS

Luego de tener una idea clara de los procesos que se realizan en la empresa se elaboró el pronóstico de la demanda para el año 2019, para este pronóstico se pretendía usar el método simulación de Montecarlo pero, debido a que el producto que esta empresa comercializa varía con relación a la temporada de invierno o verano de una forma muy drástica y, este método es útil para una demanda de tipo lineal, se recurrió al método de variación estacional con tendencia que es un modelo estadístico que toma en cuenta estas variaciones. Para el cálculo se utilizaron los datos provistos por los directivos de la empresa de la demanda histórica para los años 2016, 2017 y 2018. Luego de aplicarlo se obtuvieron los siguientes resultados de la demanda 2019 para cada mes del año, expresado en la Tabla 1

Tabla 1: Pronóstico de la demanda

Con el conocimiento de la demanda esperada se realizó el plan de producción tomando en cuenta la capacidad de producción diaria de la empresa, que es 411 bidones diarios en la demanda alta y 140 en la demanda baja, con lo cual nos queda un inventario final del año de -8000 bidones, es decir no se puede satisfacer la demanda. Por lo cual se presentó una propuesta de solución a este problema aumentando el tiempo de trabajo, en los meses de temporada alta se propone trabajar adicionalmente los días sábados a jornada completa para satisfacer la demanda con lo cual nos queda un inventario final anual de 40 bidones como se muestra en la Tabla 2

Tabla 2. Plan de Producción Propuesto

CONCLUSIONES

Los diagramas de proceso permitieron analizar y comprender las actividades que se realizan para la producción de los bidones de agua, logrando así tener una descripción precisa de los tiempos, actividades y áreas que componen el proceso para la producción del producto de mayor demanda que se realiza dentro de la empresa, como son los bidones de agua. Mediante la implementación del método de variación estacional con tendencia se desarrolló el pronóstico de la demanda de bidones de agua para el año 2019, el mismo que se realizó con el análisis de la demanda de los tres últimos años que ha presentado este producto. Así mismo, se identificó los meses de mayor demanda, los cuales son febrero, marzo, abril, mayo, junio, julio y agosto. Con los datos obtenidos, se determinó que con la implementación de los días sábados en la jornada de trabajo se aumentará la producción de bidones y por consiguiente se cubrirá la demanda en los meses de mayor requerimiento, generando así mayores ganancias a la empresa.

REFERENCIAS

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